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滚珠丝杆维修故障原因分析

 

　　1.滚珠丝杠精度达不到要求

 

　　滚珠丝杠在入库时已进行了精度检验。可扫除本身的质量问题。但细长轴类零件(机床丝杆等)在保管时应该选用笔直放置。以免受重力变形影响精度。该滚珠丝杠采专用包装箱笔直放置。在安装后的静态检查合格。因而可以扫除此项。

 

　　2.安装不当损坏了丝杠的精度

 

　　经过了解。安装工人对精细滚珠丝杠组件熟悉的。安装时也是分外当心。按安装工艺进行的。因而也扫除了这种或许。

 

　　3.机床行程超程。工作台发生磕碰。导致精度损坏

 

　　操作机床时发生超程。容易导致机床磕碰而引起的。但经了解机床的行程限位开关没有问题。用户也没有这方面的意见反应。

 

　　4.检测办法不正确。导致精度超差

 

　　检验员选用千分表合作磁力表座。以工作台直线导轨滑座为检测基准进行检测。检测办法及检测基准也符合要求。

 

　　5.安装工艺不正确。形成安装差错

 

　　原安装步骤是:先装好直线导轨。以直线导轨的滑座为基准校正丝杠。再以丝杠两头支承座安装孔配作固定螺纹孔。用螺钉固定丝杠后。用磁力表座将千分表固定在直线导轨滑座上。测量丝杠、侧母线和丝杠径向跳动量。确保丝杠的平行度及跳动量在要求范围内。从头配作支承座定位锥销。装好锥销后再复检一次。安装各步骤选用的处理办法基本正确。检测基准与工艺基准也相符。检测量具精度也能满足要求。被测要素也正确。整个安装过程没有问题。但经过在现场调查。

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