2相步进马达静音_带编码器的步进电机公司

“非标自动化”设计工作的主要工作是什么?

 

　　1、收集信息

 

　　详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质(或产品品质)、原辅材料等情况。最好能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求。

 

　　2、了解需求

 

　　向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求。

 

　　3、方案确认

 

　　根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认(一般这会有几个来回后才能初步定下来)。

 

　　4、主要部件选型

 

　　在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型(一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作)。

 

　　5、参数验证

 

　　根据客户对产能(一般是指整个循环过程所需的时间)的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认。

 

　　6、常规设计

 

　　在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作。

 

　　7、审核与客户确认

 

　　完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段。

 

　　8、现场调试

 

　　通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

 

　　以上八个主要方面的工作，视具体项目的实际情况，需做适当的调整。每个主要方面工作的具体内容，必须要严格地按照工作规范进行。避免造成重大失误。
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